




在使用輸送機之前,用戶必須注意檢查底盤是否有雜質,以免影響生產和使用。輸送機對防塵具有更高的要求。為此,在各轉接處設有灑水集塵的裝置,輸送機沿線會設有防風罩或擋風板。輸送機是一種高效的輸送設備,設備使用后不可避免地會有一定量的物料不能完全排出,然后要在停機后進行清理,以免發生意外。由于輸送機有兩種常見的設計方法,即管式和槽式,所以清洗方法也不同。
首先是在開機前,必須檢查異物,防止異物掉進輸送帶的內部,造成螺旋盤損壞或螺旋軸斷裂。然后清理設備內部。
管狀螺旋輸送機也稱為螺旋輸送機。由于外殼是鋼管,鏈式輸送機,有兩種方法可以清洗,用水沖洗或清洗。注水清洗意味著大量的水被沖入入口并且剩余的材料被沖洗掉。通風清潔使用氣泵或風扇將大量空氣泵入管中以將材料吹出管。兩種方法都可以輕松清潔管中的材料。
輸送機中殘留物料的清洗是設備維護的重要環節。本設備主要用于輸送一些粉末、物料顆粒,如果不及時清洗,物料留在體內,設備在啟動時容易造成過大的負荷,如果輸送的物料粒度較大,也容易損壞螺旋葉片,輸送機價格,甚至燒毀電機。
此外,內部清潔還可以清潔附在螺桿軸和葉片上的材料。并且它可以防止材料進入中間懸掛軸承。我們都知道懸掛軸承用于長距離的螺旋輸送機。如果懸掛軸承進入大量材料,很容易造成軸承損壞甚至螺桿軸斷裂。因此,用戶需要在使用后及時清潔設備。設備維護不僅關系到輸送機的使用壽命,而且關系到企業正常生產活動的持續運行。如果不注意設備的清潔保養,一旦設備故障停止,將給企業造成巨大損失。

帶式輸送機的結構部件:
1、輸送帶:抗拉體(芯層)有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場景。比如說鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長距離、連續性、高運量輸送系統。
2、驅動電機:由安裝在驅動架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器(或梅花形彈性聯軸器)、減速器、ZL型彈性柱銷齒式聯軸器、制動器(逆止器)等組成。
3、電動滾筒:電動滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動滾筒。因其結構緊湊,外形尺寸小,適于短距離及較小功率的單機驅動帶式輸送機。功率范圍2.2~55kw,用于環境溫度不超過40℃的場合。本系列為通用型,凡有隔爆、阻燃等特殊要求時,應另行選配。
4、傳動滾筒:傳動滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動滾筒也屬于傳動滾筒。
5、改向滾筒:改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型;分檔直徑為50~100mm,120~180mm及200~260mm,結構型式與傳動滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。
6、托輥:托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料,保證輸送帶穩定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調心、緩沖、回程托輥等。
7、拉近裝置:使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒產生摩擦力使輸送帶不打滑,蕪湖輸送機,并限制輸送帶在各托輥間的垂度,使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。
8、清掃器:清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。
9、卸料導料裝置:卸料裝置用于輸送機中部任意點卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s,物料快度在50mm以下,輸送帶采用硫化接頭的輸送機上。可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3~1/2帶寬。

電機故障是刮板輸送機故障中較常見的一種,主要有電機啟動故障,電機發熱量過大以及電機聲音不正常3種情況。
1、電機啟動故障:主要原因可能是刮板機負荷過大;鏈條或其它某部件有嚴重卡阻;供電電壓不能達到額定要求;線路出現損壞,供電不正常;也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。
2、電機發熱量過大:主要原因是電機風扇停轉或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞;刮板機長時間未停機休整,處于長時間超負荷運轉狀態;機器啟動頻繁,啟動電流大,熔絲選用過大,輸送機,電動機長時間在啟動電流下工作。
3、電機聲音不正常:原因有刮板機處于單相運轉;負荷太重;接線頭出現松動,接觸不良;軸承損壞;輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅動,一旦發生電機故障,需要進行現場檢查,查出原因并排除方可再次起車,否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結構損壞。
